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4  总则

4.1应识别、评估生产加工系统存在的粉尘爆炸危险，除尘器的选用应符合以下要求：  

a）选用干式除尘器进行除尘时，采用袋式外滤除尘和（或）旋风除尘工艺。

b）铝镁制品机械加工粉尘，以及适宜选用湿式除尘器进行除尘的粉尘，选用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺。

c）不应采用电除尘器。

d）除尘系统不应采用以沉降室为主的重力沉降除尘方式；不应采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。

e）木质家具机械加工采用单机滤袋吸尘器时，应符合AQ 7005的要求。

4.2干式除尘系统应按照可燃性粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，选用降低爆炸危险的以下一种或多种防爆装置：

a)泄爆装置。在爆炸压力尚未达到除尘器和风管的抗爆强度之前，采用泄爆装置排出爆炸产物，使除尘器及风管不致被破坏。

b)惰化装置。向除尘器充入惰性气体或粉体，使可燃性粉尘失去爆炸性。

c)隔爆装置。在风管上设置隔爆装置，将火焰及爆炸波阻断在一定的范围内。

d)抑爆装置。在风管和（或）除尘器上设置抑爆装置，爆炸发生瞬间，向风管和（或）除尘器内充入用于扑灭火焰的物理、化学灭火介质，抑制爆炸发展或传播。

存在有毒性、腐蚀性粉尘，以及燃料粉尘的除尘器及风管不应采用泄爆装置进行泄压，应选用向除尘器及风管充入用于扑灭火焰的灭火气体或粉体介质的抑爆装置。

g）输灰装置卸出的粉尘采用粉尘仓或筒仓收集安全要求：

—采用控制粉尘飘浮沉降措施及排气装置；

——应按照4.2的要求设置防爆装置。

——设置料位计、监视观察窗。

h）若除尘器每班的卸灰量小于25kg，可采用容器（桶）收集除尘器卸灰装置卸出的粉尘。收集遇湿发生自燃的金属粉尘容器（桶）应采用经防锈蚀表面处理的非铝质金属材料或防静电材料制成。

5.2湿式除尘器

5.2.1除尘器与进、出风管的连接宜采用焊接，如采用法兰连接，应按照防静电措施要求进行导电跨接。

5.2.2湿式除尘设计用水量、水压应能满足去除进入除尘器粉尘的要求。应设置水量、水压监测报警装置，当水量、水压低于设定值时应发出声、光报警信号。

5.2.3湿式除尘循环用水储水池（箱）、水质过滤池（箱）及水质过滤装置不应密闭，应有通风气流。

5.2.4湿式除尘循环用水应进行粉尘、油污及杂质过滤，除尘器及循环用水管道内应无积尘。

5.2.5湿式除尘循环用水储水池（箱）的盛水量应满足湿式除尘设计用水量，水质应清洁，池（箱）内不应存在沉积泥浆。

5.2.6除尘器循环用水储水池（箱）、水质过滤池（箱）及水质过滤装置内不应结冰。

5.2.7设置在室外地面上的循环用水储水池及水质过滤池（箱）的周围应设置防护围栏。

5.2.8每班清理水质过滤池（箱）的泥浆，应将泥浆及废水及时进行